設備結(jié)構(gòu)原理設備為帶式濃縮脫水一體式聯(lián)合系統(tǒng)，整套濃縮脫水一體機形式，濃縮機為單獨的帶式濃縮系統(tǒng)，脫水機為帶式壓濾，設備運行平穩(wěn)正常，無沖擊、振動，無不正常聲響。

污泥與絮凝劑在污泥混合器內(nèi)混合后先送至帶式濃縮機，在帶式濃縮機的重力脫水區(qū)段絮凝好的污泥被濃縮，分離后的游離水分脫除，細小顆粒過濾濃縮處理后污泥濃度達到2-10%以上。濃縮后的污泥再由進料配料裝置送至帶式脫水機。經(jīng)帶式脫水機，獲得高含固量的泥餅。

帶式濃縮機和帶式脫水機分別由獨立的電機驅(qū)動。

濃縮脫水機配有與之相配套的噴淋水管。噴淋水管使不銹鋼濾網(wǎng)沖洗。帶式濃縮機濃縮機的結(jié)構(gòu)型式為帶式，采用半封閉結(jié)構(gòu)。主要由重力脫水濾帶、沖洗系統(tǒng)、框架、濾液收集槽、保護板和驅(qū)動裝置等組成。污泥在進入帶式脫水機前前在混合反應器中與絮凝劑充分混合，進入重力脫水帶后，污泥被濾網(wǎng)過濾沉降濃縮排出。重力脫水濾帶的減速機轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。濾網(wǎng)被連續(xù)沖洗，噴淋系統(tǒng)由沖洗水泵、截止閥、電磁閥和帶噴嘴的管道組成。采用中水或自來水作為沖洗水，沖洗水泵帶有過濾器和閥門。防護等級為IP55，絕緣等級為F。脫水機為帶式結(jié)構(gòu)，主要由框架、內(nèi)槽、驅(qū)動裝置、卷輥、氣動糾偏裝置、濾帶張緊及導向裝置、濾帶清洗裝置、過濾帶、刮泥刀、保護蓋和控制箱等部分組成。框架由304不銹鋼制成。焊接件各部焊縫平整光滑，無任何焊接缺陷。表面酸洗鈍化處理并加涂防護漆。脫水機有良好的布料性能，有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。金屬輥由304不銹鋼制成;驅(qū)動輥和糾偏輥外襯合成橡膠，膠層與金屬表面緊密、牢固貼合脫落。采用防塵軸承。濾帶的速度能平穩(wěn)調(diào)速，其系統(tǒng)顯示讀數(shù)和濾帶實際速度相符。濾帶選用、透氣性好、不易堵塞、表面光滑、固體的材料。濾布的強度不小于2200N/cm2，透氣度不小于3000L/m2s。濾布有標書要求的足夠的寬度和面積，其寬度允許公差值為±10mm，長度允許公差值為±150mm。濾帶采用無級聯(lián)接，其理論使用壽命大于8000小時，并便于換。采用氣動系統(tǒng)調(diào)節(jié)濾帶的張緊和濃縮功能。濾帶張緊為恒量，不受進泥量的控制。濾帶張緊系統(tǒng)張緊筒平行和同步，并顯示濾帶張力。每條濾帶的位置都能通過獨立的糾偏裝置進行自動監(jiān)測和糾偏。當濾帶偏離中心15mm時，糾偏裝置自動工作。濾帶的位置測定為連續(xù)的，濾帶在正常的位置工作。濾帶糾偏裝置為氣動控制。驅(qū)動電機、減速機采用軸裝式，驅(qū)動裝置無聯(lián)軸器及齒輪副或鏈條副等傳動誤差，結(jié)構(gòu)緊湊。減速箱所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處無有滲漏。采用變頻調(diào)速器平穩(wěn)調(diào)節(jié)濾帶速度，系統(tǒng)顯示讀數(shù)與濾帶實際速度應相符。泥餅刮刀有足夠的強度和剛度，使其在工作狀態(tài)下不會發(fā)生變形。刮刀易于換，材料為PP。

每個刮刀應比兩端的濾布寬50mm。刮刀支架通過平衡錘進行固定。驅(qū)動裝置應具有過載和過熱保護功能。防護等級為IP55，絕緣等級為F。每臺脫水機備有單獨的、完整的濾帶沖洗系統(tǒng)，采用中水或自來水作為沖洗水。沖洗系統(tǒng)包括安裝在脫水機上的沖洗裝置、沖洗水泵及過濾裝置、輸水管及閥門等。沖洗裝置由過濾器、壓力表、閥門、噴淋管及噴淋嘴組成，噴淋管及噴淋的材料為不銹鋼，每個噴淋嘴可換，沖洗槽為密封結(jié)構(gòu)。濾帶清洗裝置具有良好的封閉性，便于維護和清理，清洗器備有方便的自清裝置。